鉱石や尾鉱などの摩耗性の高い物質を長距離輸送する場合、従来の金属パイプはすぐに磨耗し、頻繁に交換する必要があり、メンテナンス費用も高額です。しかし、コアライニングとして高性能アルミナセラミックを使用した耐摩耗性パイプ-が強力な力として台頭してきています。-優れた耐摩耗性により、採掘資材輸送の分野に革新的なソリューションをもたらし、運用効率と経済性を大幅に向上させます。
アルミナ耐摩耗性セラミック管には通常、純度 92% ～ 95% のアルミナ (Al₂O₃) が使用されます。-この材料の特性により、鉱山輸送において際立っています。
究極の耐摩耗性: HRA90を超える硬度により、その耐摩耗性はマンガン鋼などの従来の金属材料の数十倍をはるかに上回り、鉱石、スラグ、フライアッシュなどの鋭利で硬い材料の連続浸食に容易に耐えます。
超長寿命：同一の使用条件下では、通常の鋼管に比べて一般に5～10倍の寿命があり、停止や交換の頻度が大幅に減少します。大規模な鉄鉱山での精鉱輸送ラインの適用後、パイプラインの耐用年数は、元の鋼管の 6 か月未満から 5 年以上に跳ね上がりました。
優れた耐食性-: アルミナ セラミックの化学的特性は非常に安定しており、湿式選鉱や尾鉱スラリーなどの環境における酸およびアルカリ腐食に効果的に耐性があり、腐食による漏れのリスクを排除します。
軽量で省エネ: 重い全金属耐摩耗性パイプと比較して、セラミック複合パイプの重量は大幅に軽減され、支持構造への負荷が軽減されます。また、内壁は平滑（鋼管の約1/6の粗さ）のため、搬送抵抗を効果的に低減し、省エネ・消費量削減に貢献します。
前述の-優れた性能を備えたアルミナ耐摩耗性セラミック パイプ-は、鉱山生産の主要な輸送リンクで広範な用途に使用されています。
鉱石原石/精鉱の搬送: 原鉱石や精鉱の鋭いエッジや角からの衝撃や摩耗に耐え、主要プロセスのスムーズな稼働を保証します。
尾鉱とスラグの排出: 研磨性の高い尾鉱スラリーを効率的に輸送し、排出パイプラインで頻繁に発生する「漏れと流出」という慢性的な問題を解決します。
飛灰/石炭スラリーの搬送: 石炭洗浄プラントや石炭火力発電所の灰およびスラグ処理システムで非常に優れた性能を発揮します。{0}
材料の空気輸送: その高い硬度と滑らかな内壁は、高速空気流によって運ばれる粒状材料の輸送システムに特に適しています。-
「これまで、当社の精鉱輸送パイプは平均して四半期ごとにオーバーホールと交換が必要でした。高品質の-アルミナ セラミック-ライニング パイプに切り替えてから、この主要な輸送ラインは 3 年以上安定して稼働しており、メンテナンス コストだけでも 40% 近く減少しました。」- リー ミンタオ氏（大手非鉄金属鉱山会社の設備監督者）-は述べました。
市場の展望は広く、鉱業の持続可能な発展に貢献します
安全な生産、コスト削減、効率向上、グリーン低炭素開発に対する世界の鉱山業界の要件がますます厳しくなっているため、アルミナ耐摩耗性セラミック パイプに対する市場の需要は強い成長傾向を示しています。{0}{1}業界分析によると、今後 5 年間で世界の鉱山耐摩耗材料市場は年間平均 6% 以上の成長率を示し、その中で高性能セラミック複合パイプが主な成長エンジンになると予測されています。-
