セラミックアルミナ内張りレンガ

セラミックアルミナ内張りレンガ

私たちのセラミックアルミナ内張りレンガ最も要求の厳しい産業環境において、優れた耐摩耗性、高硬度、長寿命を実現するように設計されています。これらの内張りレンガは、高純度の Al₂O₃ から製造され、正確な窯条件で焼成されており、鉱山パイプライン、スラリーと尾鉱の輸送、ボールミルの内部設備、セメント窯、火力発電所の灰と粉塵の処理、鉱物処理装置などの重負荷の用途に最適です。{{2}

高いアルミナ含有量と硬度Al₂O₃ 含有量が 92% 以上 (標準)、最大 95% 以上 (プレミアム グレード) の - で、モース硬度 9 (またはビッカース硬度 1150 Hv 以上) を保証します。これにより、マンガン鋼やクロム鋼のライニングと比較して優れた耐摩耗性が実現し、動作中の摩耗と材料損失が大幅に減少します。

高密度&低吸水性- かさ密度 3.63 ～ 3.65 g/cm3 以上、吸水率 0.01% 以下。高密度で低気孔率のセラミック マトリックスにより、材料の浸透が軽減され、それにより耐用年数が延長され、加工された材料の汚染が防止されます。

優れた機械的強度と耐衝撃性- 高い破壊靱性と強い構造的完全性により、レンガは重い衝撃荷重、機械的応力、鉱石、尾鉱、スラリー、またはバルク材料からの摩耗衝撃に耐えることができます。

耐食性と耐薬品性-高純度のアルミナ組成により、これらのレンガは化学的攻撃（酸性/アルカリ性/スラグ環境）に耐性があり、化学プラント、鉱物処理、セメント、腐食性の粉塵やガスのある環境での使用に適しています。

熱安定性と（該当する場合）高温耐性-- 高温使用向けに設計されたバージョンの場合、これらのレンガは熱応力に耐え、高温に長時間さらされても寸法安定性を維持します。-キルンライニング、セメントキルン、炉、その他の熱を必要とする装置に適しています。-。

カスタマイズ可能な形状、サイズ、簡単な取り付け- 当社では、設備の形状やプロジェクトの要件に応じて、標準レンガ、台形レンガ、ハーフ-レンガ、タイル、溶接可能タイル、カスタム寸法 - など、幅広い形状を提供しています。この柔軟性により、パイプライン、ベンド、エルボ、シュート、ミル、ホッパー、サイクロン、採掘コンベア、尾鉱パイプラインなどに最適です。

ダウンタイムの削減とライフサイクル コストの削減{0}}- 長い摩耗寿命と最小限のメンテナンスにより、当社のアルミナライニングレンガは稼働時間を最大化し、交換頻度を最小限に抑え、全体的な運用コストを削減します。

備考：お客様のご要望に応じて2000種類以上のサイズ・形状をご提供可能です。

当社は工業用セラミック専門メーカーとして、標準的なアルミナライニングレンガだけでなく、あらゆる製品を提供しています。カスタマイズ可能な耐摩耗性ライニング ソリューション-機器の形状や動作条件に合わせてカスタマイズできます。私たちは以下を提供します:

幅広いグレード (92 % ～ 99 % Al₂O₃)摩耗、化学薬品、熱の要件に適合します。

以上2000+ のサイズと形状レンガ、タイル、溶接可能なプレート、パイプ/エルボ/パイプラインの湾曲セグメントなど、工場、スラリー パイプライン、尾鉱コンベアなどの複雑な機器に適合します。{0}

品質保証: 原材料の純度、プレスおよび焼成プロセスを管理し、材料証明書/製造証明書を提供したり、第三者による検査に対応したりできます。{0}}

輸出に優しい梱包と物流-: 燻蒸処理した木製パレットまたはカートンに梱包。 20'FCLあたり最大20～25MTのコンテナ積載。国際プロジェクト向けの安全かつ効率的な輸送。

コスト効率が高い-: 耐用年数が長く、ダウンタイムが減少し、メンテナンスと交換の頻度が低いため、-全体のライフサイクル コスト-は従来の金属ライニングよりも大幅に低くなります。

テクニカルサポート＆カスタマイズサービス: 採掘パイプライン、尾鉱処理、セラミックライニングパイプとサイクロン、ボールミル-内部の経験を活用して、エンジニアリング チームと協力して、最大限の摩耗保護を実現する最適なライニング ソリューションを設計できます。